Sikadur®-42 HE
Sikadur®-42 HE je 3-komponentný, vysoko účinný, vysoko presný, k vlhkosti tolerantný epoxidový zálievkový systém. Na použitie pri teplotách medzi +5°C a +30°C.
- Vysoká počiatočná pevnosť a rýchle vytvrdzovanie
- Aplikácia aj pri nízkych teplotách
- Pripravené na okamžité použitie, vopred nadávkované balenie
- Tolerantné k vlhkosti
- Nezmrašťujúce sa
- Odolné voči korózii a chemikáliám
- Odolné voči napätiu a nárazom
- Vysoká pevnosť v tlaku
- Vysoká odolnosť voči vibráciám
- Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
- Dobrá odolnosť voči dotvarovaniu
Použitie
Sikadur®-42 HE sa používa na: Vysoko pevné zálievky a kotvenie:- Čakacej výstuže
- Kotvenej výstuže
- Uchytávacích prvkov
- Spojovacích tyčí
- Stĺpikov zvodidiel
- Plotov a stĺpikov zábradlí
- Presné uloženie základových dosák / platní
- Základov strojov, uloženie ložiskových platní pre ľahké a ťažké stroje vrátane zaťaženia a vibračnej techniky, piestových motorov, kompresorov, čerpadiel, lisov atď.
- Mostných ložísk
- Mechanických spojov (napr. prechodov ciest/mostov/vozoviek atď.)
Výhody
- Vysoká počiatočná pevnosť a rýchle vytvrdzovanie
- Aplikácia aj pri nízkych teplotách
- Pripravené na okamžité použitie, vopred nadávkované balenie
- Tolerantné k vlhkosti
- Nezmrašťujúce sa
- Odolné voči korózii a chemikáliám
- Odolné voči napätiu a nárazom
- Vysoká pevnosť v tlaku
- Vysoká odolnosť voči vibráciám
- Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
- Dobrá odolnosť voči dotvarovaniu
Balenie
Vopred nadávkované balenie: 12 kg (A+B+C), na palete 252 kg (21 x 12 kg)
Nenadávkované balenie: 144 kg (A+B+C)
Vopred nadávkované balenie: 24 kg (A+B+C)
Farba
Betónovo šedá
Detaily Produktu
OSVEDČENIA/ NORMY
- Produkt na kotvenie výstužných prútov podľa EN 1504-6:2006, označené značkou zhody CE.
Chemická báza
Epoxidová živica
Doba skladovania
24 mesiacov od dátumu výroby
Podmienky skladovania
Skladovať správne v originálnom, neotvorenom a nepoškodenom balení, v suchu a pri teplotách medzi +5°C a +30°C. Chrániť pred priamym slnečným žiarením.
Hustota
2140 kg/m3 (A+B+C)
Pevnosť v tlaku
Doba vytvrdzovania | Teplota pri vytvrdzovaní | ||
+5 °C | +23 °C | +30 °C | |
1 deň | — | ~ 87 N/mm2 | ~ 90 N/mm2 |
3 dni | ~ 72 N/mm2 | ~ 91 N/mm2 | ~ 98 N/mm2 |
7 dní | ~ 87 N/mm2 | ~ 95 N/mm2 | ~ 99 N/mm2 |
28 dní | ~ 90 N/mm2 | ~100N/mm2 | ~105N/mm2 |
Produkt vytvrdený a skúšaný pri stanovených teplotách.
Rozmer vzorky: 50 * 50 * 50 mm
Doba vytvrdzovania | Teplota pri vytvrdzovaní | ||
+5 °C | +23 °C | +30 °C | |
6 hodín | — | — | ~ 43 N/mm2 |
12 hodín | — | ~ 44 N/mm2 | ~ 77 N/mm2 |
1 deň | — | ~ 58 N/mm2 | ~ 80 N/mm2 |
3 dni | ~ 32 N/mm2 | ~ 59 N/mm2 | ~ 82 N/mm2 |
7 dní | ~ 72 N/mm2 | ~ 77 N/mm2 | ~ 85 N/mm2 |
28 dní | ~ 81 N/mm2 | ~ 90 N/mm2 | ~ 95 N/mm2 |
Produkt vytvrdený a skúšaný pri stanovených teplotách.
Rozmer vzorky: 12.7 * 12.7 * 25.4mm
Modul pružnosti v tlaku
|
Účinná nosná plocha
> 90 %
Pevnosť v ohybe
~ 42 N/mm2 |
~ 35 N/mm2 |
Modul pružnosti v ohybe
~ 15 000 N/mm2 | (EN 53452) |
Pevnosť v ťahu
~ 15 N/mm2 | (ASTM D638) |
~ 15 N/mm2 | (ISO 527) |
~ 12 N/mm2 | (ASTM C 307) |
Prídržnosť
> 35 N/mm2 (zlom betónu) (šikmý strih) |
~ 11 N/mm2 (na oceli) |
> 3.5 N/mm2 (zlom betónu) |
Zmrašťovanie
–0.012% |
–0.01% |
Sklz
0.50% pri 4.14 N/mm2 (600 psi) / 31 500 N (+60 °C) |
0.14% pri 2.76 N/mm2 (400 psi) / 21 000 N (+60 °C) |
API požiadavky: 0.5% so zaťažením 2.76 N/mm2
Teplotná kompatibilita
Bez delaminácie / splnené | (ASTM C884) |
Koeficient tepelnej rozťažnosti
2.2 × 10–5 1/K | –30 °C – +30 °C |
3.8 × 10–5 1/K | +24 °C – +100 °C |
1.9 × 10–5 1/K | +23 °C – +60 °C |
Teplota tvarovej stálosti
+54 °C (7 dní / +23 °C) | (ISO 75) |
Absorpcia vody
0.12% (7 dní) | (ASTM C413) |
Aplikácia
Pomer miešania
Komponent A : B : C = 6 : 1 : (28–35) v hmotnostných dieloch
Tuhá zložka / tekuté zložky = (4–5) : 1 v hmotnostných dieloch
Hrúbka vrstvy
Minimálna hrúbka vrstvy: 10 mm
Maximálna hrúbka vrstvy: 50 mm
Teplota | Hrúbka vrstvy max. |
5 °–15 °C | 50 mm |
15 °–30 °C | 50 mm* |
* plnivo neredukovať, spracovať v pomere miešania A : B : C = 6 : 1 : 35
Exotermický bod
64 °C (pri +23 °C) | (ASTM D 2471) |
Teplota produktu
Sikadur®-42 HE musí byť aplikovaný pri teplotách medzi +5 °C a +30 °C.
Materiál skladovať pri tejto teplote 48 hodín pred použitím.
Teplota okolitého vzduchu
+5 °C min. / +30 °C max.
Rosný bod
Teplota podkladu musí byť počas aplikácie min. 3°C nad rosným bodom, čím sa zabráni kondenzácii.
Teplota podkladu
+5 °C min. / +30 °C max.
Obsah vlhkosti podkladu
≤ 4%
Doba spracovania
(200 g, adiabatický test)
+20 °C | +30 °C | |
6 : 1 : 35 | 80 minút | 55 minút |
Doba spracovateľnosti začína po zmiešaní živice a tvrdidla. Je kratšia pri vyšších teplotách a dlhšia pri nižších teplotách. Čím je väčšie zmiešané množstvo, tým je kratšia doba spracovateľnosti. Na dosiahnutie dlhšej doby spracovateľnosti pri vyšších teplotách je vhodné zmiešaný materiál rozdeliť do menších množstiev. Inou možnostou je schladiť komp. A+B a C pred zmiešavaním (iba ak sú aplikačné teploty nad +20°C).
KVALITA PODKLADU
Malta a betón musia byť staršie ako 28 dní (v závislosti od minimálnych požiadaviek na pevnosť).
Pevnosť podkladu overiť (betón, prírodný kameň atď.).
Povrch podkladu (všetky typy) musí byť čistý, suchý a bez kontaminácie, ako je prach, olej, mastnoty, existujúce prostriedky na ošetrenie povrchu a nátery atď.
Oceľové podklady musia byť odhrdzavené na stupeň čistoty Sa 2.5.
Podklad musí byť nosný, zdravý a uvoľnené častice musia byť odstránené.
Podklad musí byť suchý alebo matne vlhký a musí byť bez stojatej vody, ľadu atď.
PRÍPRAVA PODKLADU
Betón, malta, kameň:
Podklady musia byť nosné, suché, čisté a bez cementového mlieka, ľadu, stojatej vody, mastnôt, olejov, starých prostriedkov na ošetrenie povrchu alebo náterov a všetky uvoľnené častice musia byť odstránené, čím sa dosiahne povrch bez kontaminácie s otvorenou štruktúrou pórov.
Oceľ:
Musí byť dôkladne očistená a pripravená na akceptovateľnú kvalitu - ekvivalent normy stupeň čistoty SA 2.5 a to napr. otryskaním a povysávaním. Zabráňte vzniku rosného bodu.
Povrch a kontaktná plocha základov musia byť čisté a nosné. Najlepšie výsledky sú dosiahnuté na suchom povrchu. Odstrániť prach, cementové mlieko, oleje, mastnoty, ošetrovacie prostriedky, impregnácie, pasty, uvoľnené častice, nátery mechanickým spôsobom napr. osekaním dlátom, opieskovaním atď.
Všetky kotviace otvory musia byť bez vody. Zálievku aplikujte okamžite, aby ste predišli opätovnej oxidácii / hrdzaveniu.
Pre optimálne výsledky:
Pri zalievaní plôch alebo zariadení, ktoré sú citlivé na vibrácie, doporučuje sa pripraviť kontaktné plochy podľa posledného vydania Odporúčania 686 American Petroleum Institute’s “Montáž strojov a návrh montáže”, kapitola 5.
MIEŠANIE
Vopred dávkované balenie:
Komponenty A a B miešať v nádobe komp. A po dobu cca. 30-60 sekúnd pomocou miešacieho nadstavca na elektrickej vŕtačke pri nízkych otáčkach (300-450 ot./min.). Zabráňe primiešaniu veľkého množstva vzduchu. Miešať až pokým materiál nedosiahne rovnomernú farbu a viskozitu. Zmiešaný epoxid vliať do vhodnej miešacej nádoby. Pomaly pridávať komponent C (minimalizujte vniknutie veľkého množstva vzduchu) podľa požiadaviek na tekutosť zmesi (sledovať správny pomer miešania) a miešať až po dosiahnutie rovnomernej a homogénnej zmesi (cca 3 minúty).
Miešať iba také množstvo, ktoré dokážete spracovať počas doby spracovateľnosti.
Veľké balenia (ktoré nie sú vopred nadávkované):
Najprv dôkladne premiešať každý komponent zvlášť. Komponentny v správnom pomere miešania dať do vhodnej miešacej nádoby. Komponenty zmiešať. Použiť elektrické nízko otáčkové miešacie zariadenie ako pri vyššie popísanom vopred nadávkovanom balení. Nikdy nemiešajte komponent A a B bez pridania komponentu C (exotermická reakcia medzi samotnými A a B má za následok nárast teploty).
Sikadur®-42 HE nechať odstáť v miešacej nádobe, pokým neunikne väčšina zabudovaného vzduchu.
ČISTENIE NÁRADIA
Zotrite presah zálievky pred jej vytvrdnutím do vhodných odpadových nádob.
Odstráňte ich podľa platnej miestnej legislatívy. Nevytvrdený materiál môže byť odstránený pomocou Sika Colma čističa. Vytvrdený materiál je možné odstrániť už len mechanicky.