Produktový list
Ukáž všetky dokumenty

Sikadur®-12 Pronto

Akrylová, mnohoúčelová, rýchlo vytvrdzujúca sanačná a zálievková malta

Sikadur®-12 Pronto je 2-komp. akrylová, mnohoúčelová, rýchlo vytvrdzujúca, ručne aplikovateľná sanačná alebo zálievková malta. Na opravu a zalievanie všetkých typov betónových prvkov, aj pri nízkych teplotách. Má dobré mechanické pevnosti a dobrú odolnosť proti oteru, nárazu a chemikáliám. Hrúbka vrstvy pre tekutú zálievkovú maltu: 5–30 mm. Hrúbka vrstvy pre ručne aplikovanú sanačnú maltu (s pridaním piesku): 20–100 mm. Teplota pri aplikácii: -10 °C až +30 °C.

  • Rýchle vytvrdzovanie
  • Aplikácia aj pri nízkych teplotách
  • Jednoduché miešanie
  • Dobrá spracovateľnosť
  • Vysoké mechanické pevnosti
  • Dobrá odolnosť proti oteru a nárazu
  • Dobrá chemická odolnosť
  • Aplikácia na betón, cementové, kamenné alebo oceľové podklady
  • Možnosť  pridania  piesku  pre  rôzne  hrúbky  sanačných mált
Produktový list
Ukáž všetky dokumenty

Použitie

Opravy betónu:
  • Vozovky
  • Pristávacie dráhy
  • Parkoviská
  • Priemyselné podlahy
  • Schody
  • Prefabrikované prvky
  • Vyplnenie trhlín, dutín, škár
Zalievanie, podlievanie:
  • Mostné ložiská
  • Základy
  • Kotviace skrutky
 

Výhody

  • Rýchle vytvrdzovanie
  • Aplikácia aj pri nízkych teplotách
  • Jednoduché miešanie
  • Dobrá spracovateľnosť
  • Vysoké mechanické pevnosti
  • Dobrá odolnosť proti oteru a nárazu
  • Dobrá chemická odolnosť
  • Aplikácia na betón, cementové, kamenné alebo oceľové podklady
  • Možnosť  pridania  piesku  pre  rôzne  hrúbky  sanačných mált

Balenie

Komp. A

2,75 kg bandaska

Komp. B

22,25 kg vrece

Komp. A+B

25,00 kg hotové balenie

Farba

Komp. A (živica)

Transparentná kvapalina

Komp. B (prášok / tvrdidlo)

Šedý prášok

Detaily Produktu

Udržatelnosť / Certifikáty / Povolenia

OSVEDČENIA/ NORMY

  • CE označenie a Vyhlásenie o parametroch podľa EN 1504-6 - Kotvenie výstužných oceľových prútov
  • CE označenie a Vyhlásenie o parametroch podľa EN 13813 - Živičné poterové materiály na použitie v interiéroch budov
Produktové informácie

Chemická báza

Reaktívna akrylová živica

Doba skladovania

12 mesiacov od dátumu výroby

Podmienky skladovania

Skladovať správne v originálnom, neotvorenom a nepoškodenom balení, v suchu a pri teplotách medzi +5 °C a +30 °C. Vždy overiť údaje na obale produktu.

Hustota

Komp. A

~0,94 kg/l

Komp. B

~1,38 kg/l

Komp. A+B zmes

~2,10 kg/l

Hodnoty pri +23 °C
Systémové informácie

Skladba systému

Tekutá sanačná malta (5–30 mm hrúbka vrstvy)

Primer*

Sikafloor®-13 Pronto mierne posypaný kremičitým pieskom 0,4–0,7 mm

Malta

Sikadur®-12 Pronto

Ručne aplikovaná sanačná malta (20–100 mm)

Primer

Sikafloor®-13 Pronto mierne posypaný kremičitým pieskom 0,4–0,7 mm

Malta

Sikadur®-12 Pronto + kremičitý piesok 2–7 mm

Zálievková malta (5–30 mm hrúbka vrstvy)

Primer*

Sikafloor®-13 Pronto mierne posypaný kremičitým pieskom 0,4–0,7 mm

Zálievka

Sikadur®-12 Pronto

*Voliteľné, doporučené pre aplikácie Sikadur®-12 Pronto v tenkej vrstve.

Pri sanácii horizontálnych plôch posypať pre zaistenie odolnosti proti šmyku kremičitým pieskom 0,4–0,7 mm.
Technické informácie

Pevnosť v tlaku

Doba vytvrdzovania

Teplota pri vytvrdzovaní

-10 °C

+5 °C

+20 °C

3 hodiny

~55 N/mm2

~65 N/mm2

~67 N/mm2

24 hodín—~71 N/mm2~73 N/mm2

10 dní

—

~75 N/mm2

~78 N/mm2

Modul pružnosti v tlaku

~12 000 N/mm2(EN-13412)

Účinná nosná plocha

> 90 %

(ASTM C1339)

Pevnosť v ohybe

Doba vytvrdzovania

Teplota pri vytvrdzovaní

–10 °C

+5 °C

+20 °C

3 hodiny

~13 N/mm2

~14 N/mm2

~16 N/mm2

24 hodín—~16 N/mm2~18 N/mm2

10 dní

—

~17 N/mm2

~19 N/mm2

Prídržnosť

> 1.5 N/mm2 (zlom v betóne)

(ISO 4624)

Zmrašťovanie

-0,069 %

Sklz

0,12 % pri 4,14 N/mm2 (600 psi) / 31 500 N (+23 °C)

0,11 % pri 2,76 N/mm2 (400 psi) / 21 000 N (+23 °C)

Teplotná kompatibilita

Bez delaminácie / splnené

(ASTM C884)

Koeficient tepelnej rozťažnosti

1,8 × 10–5 1/K (Tepl. rozsah -30 °C – 0 °C)
2,2 × 10–5 1/K (Tepl. rozsah 0 °C – +30 °C)
1,0 × 10–5 1/K (Tepl. rozsah +30 °C – +60 °C)

Odolnosť proti chemikáliám

Odolné voči mnohým chemikáliám. Pre ďaľšie informácie kontaktujte Technický servis firmy Sika.

Prevádzková teplota

-40 °C min / +40° C max.

 

Aplikácia

Aplikačné informácie

Pomer miešania

Komp. A : Komp. B = 1 : 8 (hmotnostne)

Pomer miešania sa môže líšť v závislosti od požadovanej konzistencie.

Limity: Komp. A : Komp. B = 1 : 7 do 1 : 11 (hmotnostne).

Pri pomere miešania 1 : 7 môže byť Sikadur®-12 Pronto použitý ako tekutá zálievková malta.

Sikadur®-12 Pronto je možné plniť kremičitým pieskom. Maximálne 1 diel kremičitého piesku na 2 diely Sikadur®-12 Pronto (hmotnostne).

Hrúbka vrstvy

Tekutá sanačná malta

5–30 mm

Ručne aplikovaná sanačná malta

20–100 mm (s pridaním piesku)

Zálievková malta

5–30 mm

Ďaľšie vrstvy pri väčších hrúbkach môžu byť aplikované hneď, ako sú predchádzajúce chladné a dostatočne vytvrdené. Ak je to možné, povrch čerstvo nanesenej prvej vrstvy / medzivrstvy vytvoriť drsný, čím sa zabezpečí dobré prepojenie a ukotnevie následných vrstiev.

Exotermický bod

~66 °C (pri +23 °C)

(ASTM D 2471)

Tekutosť

~400 mm (23 °C po 15. min) Skúška tekutosti injektážnych mált(EN 13395-2)
~235 mm (23 °C po 15. min) Skúška tekutosti tixotropnych mált(EN 13395-1)

Teplota okolitého vzduchu

–10 °C min. / +30 °C max.

Relatívna vlhkosť vzduchu

80 % maximálne

Rosný bod

Zabráňte vzniku kondenzácie.
Teplota podkladu a nevytvrdenej podlahy musí byť aspoň 3°C nad rosným bodom, čím sa redukuje riziko kondenzácie a vzniku bublín v povrchovej úprave. Nízke teploty a vysoká vlhkosť zvyšujú riziko vzniku bublín.

Teplota podkladu

–10 °C min. / +30 °C max.

Obsah vlhkosti podkladu

≤4 %  obsahu vlhkosti

Skúšobná metóda: Sika®-Tramex prístroj, CM-meranie alebo metóda sušenia v peci. Žiadna stúpajúca vlhkosť podľa ASTM (polyetylénová fólia).

Doba spracovania

Teplota

Doba spracovateľnosti

-10 °C

60 minút

+5 °C

30 minút

+10 °C20 minút
+20 °C10 minút

Doba spracovateľnosti začína po zmiešaní živice a tvrdidla. Je kratšia pri vyšších teplotách a dlhšia pri nižších teplotách. Čím je väčšie zmiešané množstvo, tým je kratšia doba spracovateľnosti. Na dosiahnutie dlhšej doby spracovateľnosti pri vyšších teplotách je vhodné zmiešaný materiál rozdeliť do menších množstiev. Inou možnosťou je schladiť komponenty A+B pred miešaním (nie pod +5 °C).

Čakacia doba medzi vrstvami

Teplota

Ľahké zaťaženie

Úplné vytvrdenie

-10 °C

~180 minút

~12 hodín

+5 °C

~90 minút

~8 hodín

+10 °C

~60 minút

~6 hodín

+20 °C~30 minút~3 hodiny

Čakací čas/ Pretierateľnosť

Pred aplikáciou Sikadur®-12 Pronto na Sikafloor®-13 Pronto:

Teplota podkladu

Čas minimálne

Čas maximálne

-10 °C

55 minút

*

+5 °C90 minút*

+10 °C

75 minút

*

+20 °C

60 minút

*

Pred aplikáciou Sikadur®-12 Pronto na Sikadur®-12 Pronto:

Teplota podkladu

Čas minimálne

Čas maximálne

-10 °C

120 minút

*

+5 °C

60 minút

*

+10 °C40 minút*

+20 °C

20 minút

*

*Bez časového obmedzenia. Sikadur®-12 Pronto môže byť aplikovaný na Sikafloor®-13 Pronto alebo Sikadur®-12 Pronto po dôkladnom očistení.

Časy sú približné a sú ovplyvnené zmenou podmienok, ako je teplota a relatívna vlhkosť.
Spotreba

Spotreba

VrstvaProdukt

Spotreba

Primer

Sikafloor®-13 Pronto

~0,30–0,50 kg/m2

Posyp

Kremičitý piesok 0,4–0,7 mm~0,50–0,80 kg/m2

Tekutá sanačná alebo zálievková malta (5–30 mm)

Sikadur®-12 Pronto

~2,1 kg/m2/mm

Ručne aplikovaná sanačná malta (20–100 mm)2 hmotn. d. Sikadur®-12 Pronto + max. 1 hmotn. diel zmesi kremičitého piesku*~2,1 kg/m2/mm
Posyp (v prípade požiadavky)Kremičitý piesok 0,4–0,7 mm~0,5–0,8 kg/m2

*  zmes kremičitého piesku:

1 h. d. kremičitý piesok 2–3 mm

1 h. d. kremičitý piesok 3–5 mm

5 h. d. kremičitý piesok 5–7 mm

h. d. = hmotnosný diel
Aplikačné kroky

ZARIADENIE/ NÁRADIE

Príprava podkladu

  • Strojná príprava alebo otryskanie veľmi vysokým tlakom vody.

Oceľová výstuž

  • Otryskanie alebo vysoký tlak vody.

Miešanie

  • Malé množstvá - elektrickou vŕtačkou s miešacím nadstavcom (300–400 ot./min.)
  • Väčšie množstvá alebo strojná aplikácie - vhodné miešacie zariadenie (miešačka s núteným pohybom)

Aplikácia

  • Ručná aplikácia – hladítko
  • Tekutá aplikácia - nalievacia nádoba
  • Zalievanie - nalievacia nádoba

Zahladenie

  • Hladítko (PVC alebo drevené)
  • Oceľová hladička

KVALITA PODKLADU

Betón

Betón a malta musia byť staré minimálne 3–6 týždňov.

Povrch musí byť nosný, čistý, suchý, bez stojacej vody, ľadu, prachu, nečistôt, oleja, mastnôt, náterov, cementového mlieka, výkvetov, ošetrovacích prostriedkov, uvoľnených častíc a akéhokoľvek ďaľšieho znečistenia na povrchu, ktoré by mohlo ovplyvniť prídržnosť.

Výstuž

Povrch musí byť čistý, suchý, bez oleja, mastnôt, náterov, hrdze, uvoľnených častíc a akéhokoľvek ďaľšieho znečistenia na povrchu, ktoré by mohlo ovplyvniť prídržnosť.

Drevo

Povrch musí byť nosný, čistý, suchý a bez nečistôt, oleja, mastnôt, náterov, uvoľnených častíc a akéhokoľvek ďaľšieho znečistenia na povrchu, ktoré by mohlo ovplyvniť prídržnosť.

PRÍPRAVA PODKLADU

Betón

Delaminovaný, slabý, poškodený a horší podklad, a v prípade nutnosti aj zdravý podklad, musia byť odstránené vhodným zariadením. Okolo skorodovanej výstuže odstrániť betón tak, aby sa výstuž mohla očistiť a následne natrieť ochranným náterom proti korózii.

Opravované plochy musia byť pripravené do jednoduchých štvorcových alebo obdĺžnikových tvarov, aby sa predišlo vzniku zmrašťovacích trhlín počas doby vytvrdzovania malty. To môže tiež zabrániť koncentrácii napätia z teplotných zmien a zo zaťaženia počas životnosti opravy.

Všetok prach a uvoľnený materiál musí byť pred aplikáciou produktu odstránený zo všetkých povrchov, metlou a / alebo priemyselným vysávačom.

Výstuž

Povrch musí byť pripravený vhodným zariadením na stupeň Sa 2 (ISO 8501-1) alebo tzv. svetlý kov.

Debnenie pre tekutú sanačnú maltu a zálievkovú maltu

Pri použití debnenia musí mať debnenie dostatočnú pevnosť, musí byť ošetrené vhodným oddebňovacím prostriedkom a utesnené proti vytekaniu materiálu.

Pre zalievanie je potrebné vyrobiť nalievaciu nádobu, kde na jednej strane debnenia vznikne lievik, umožňujúci pri zalievaní zvýšiť úroveň nalievanej malty o 150–200 mm nad úrovňou horného povrchu zálievky.

Všetky podklady

Pred aplikáciou produktu odstrániť z podkladu všetok prach a uvoľnené časti pomocou priemyselného vysávača.

 

MIEŠANIE

Miešanie pomocou plastového vreca
Požadované množstvo komp. A naliať do plastového vreca, v ktorom je komp. B. Vrece uzatvoriť a dôkladne ručne premiešavať. Pred vyliatím materiálu jednoducho odstrihnúť roh plastového vreca.
 
Miešanie v nádobe na miešanie
Požadované množstvo komp. A naliať do vhodnej nádoby. Pomaly a za stáleho miešania pridávať práškový komp. B. Z dôvodu zabránenia pridania veľkého množstva vzduchu zabráňte dlhému miešaniu. Práškový komponent (a v prípade potreby aj kremičitý piesok) pridávajte postupne až po dosiahnutie požadovanej konzistencie.

Zmiešajte iba také množstvo materiálu, ktoré dokážete zabudovať počas doby spracovateľnosti.

ČISTENIE NÁRADIA

Všetko náradie a aplikačné zariadenie ihneď očistiť riedidlom Sika® Thinner K. Vytvrdený materiál je možné odstrániť už len mechanicky.

Dokumenty