Sikafloor®-264 Plus

• CE značka a vyhlásenie o parametroch podľa EN 1504-2:2004 Výrobky a systémy na ochranu a opravu betónových konštrukcií - Systémy na povrchovú ochranu betónu - Nátery

• CE značka a vyhlásenie o parametroch podľa EN 13813:2002 Potery a podlahové potery - Poterový materiál - Vlastnosti a požiadavky - Poterový materiál zo syntetickej živice

Epoxid bez rozpúšťadiel

24 mesiacov od dátumu výroby

Výrobok sa musí skladovať v pôvodnom, neotvorenom a nepoškodenom uzavretom obale v suchých podmienkach pri teplote od +5 °C do +30 °C. Vždy sa riaďte údajmi uvedenými na obale.

Informácie o bezpečnom zaobchádzaní a skladovaní nájdete v aktuálnej karte bezpečnostných údajov.

100 %

100 %

Pozor na kondenzáciu. Podklad a nevytvrdnutý nanesený výrobok musia mať teplotu aspoň +3 °C nad rosným bodom, aby sa znížilo riziko kondenzácie alebo výkvetov na povrchu naneseného výrobku. Nízke teploty a podmienky vysokej vlhkosti vzduchu zvyšujú pravdepodobnosť vzniku výkvetov.

Pozrite si kartu s údajmi o výrobku pre jednotlivé epoxidové penetračné nátery.

Poznámka: Časy sú približné a budú ovplyvnené meniacimi sa okolitými podmienkami, najmä teplotou a relatívnou vlhkosťou.

Pred aplikáciou produktov bez obsahu rozpúšťadiel na podlahu Sikafloor®-264 Plus umožnite:

Poznámka: Časy sú približné a budú ovplyvnené meniacimi sa okolitými podmienkami, najmä teplotou a relatívnou vlhkosťou.

Poznámka: Časy platia po nanesení poslednej vrstvy systému. Časy sú ovplyvnené meniacimi sa okolitými podmienkami, najmä teplotou a relatívnou vlhkosťou.

Systémy: 

Sikafloor® MultiDur ES-30 (Pri použití produktu Sikafloor®-316 je potrebné povrch upraviť, napr.: prebrúsiť brúsnou mriežkou so zrnitosťou 120, aby bol povrch celoplošne matný)

Sikafloor® MultiDur EB-20

DÔLEŽITÉ

Skrátená životnosť v dôsledku nesprávneho ošetrenia trhlín

Nesprávne vyhodnotenie a ošetrenie trhlín môže viesť k skráteniu životnosti a k vzniku reflexných trhlín.

1. V prípade statických trhlín sa uistite, že ich šírka je vhodná na prekrytie náterom Sikafloor®-264 Plus.
2. V prípade dynamických trhlín sa uistite, že pohyb je v rámci pohybovej kapacity Sikafloor®-264 Plus.

OŠETRENIE ŠKÁR A PRASKLÍN

Stavebné škáry a existujúce statické povrchové trhliny v podklade si vyžadujú predbežnú úpravu pred aplikáciou celej vrstvy. Použite živice Sikadur® alebo Sikafloor®.

STAV PODKLADU

Cementové podklady musia byť konštrukčne pevné a mať dostatočnú pevnosť v tlaku (minimálne 25 N/mm2) s minimálnou pevnosťou v ťahu 1,5 N/mm2.

Podklady musia byť čisté, suché a bez nečistôt, ako sú nečistoty, oleje, tuky, lazúry a voľný drobivý materiál.

MECHANICKÁ PRÍPRAVA PODKLADU

DÔLEŽITÉ

Povrchové defekty spôsobené dutinami v podklade

Dutiny a otvory v podklade oslabia povrch a poškodia krytinu, ak sa podklad neopraví počas procesu prípravy

1. Pri príprave povrchu úplne odhaľte diery a dutiny, aby ste mohli identifikovať požadované opravy.

1. Odstráňte slabé cementové podklady.
2. Cementové podklady pripravte mechanicky pomocou abrazívneho čistenia, abrazívneho hobľovania alebo skarifikačného zariadenia na odstránenie cementového povlaku.
3. Ak sa budú nanášať tenkovrstvové živice, odstráňte vyvýšené miesta brúsením.
4. Pomocou priemyselného vysávača odstráňte z povrchu aplikácie všetok prach, sypký a drobivý materiál.
5. Vyrovnajte povrch alebo vyplňte trhliny, vyfúkané otvory a dutiny produktmi z radu materiálov Sikafloor®, Sikadur® a Sikagard®.

Ďalšie informácie o produktoch na vyrovnávanie a opravu defektov získate na Technickom servise spoločnosti Sika®.

PRÍPRAVA PODKLADOV Z NECEMENTOVÝCH PODKLADOV

Informácie o príprave podkladu pre necementové podklady získate na Technickom servise spoločnosti Sika®.

POSTUP MIEŠANIA NÁTERU

1. Komp. A (živica) miešajte, kým sa farebný pigment nerozptýli a nedosiahne sa jednotná farba.
2. Do komp. A pridajte komp. B (tužidlo).
3. DÔLEŽITÉ Nemiešajte nadmerne. Komp. A + B miešajte nepretržite ~ 3 minúty, kým sa nedosiahne rovnomerne sfarbená zmes.
4. Na zabezpečenie dôkladného premiešania prelejte materiály do inej nádoby a opäť premiešajte, aby ste dosiahli hladkú a rovnomernú zmes.
5. Počas záverečnej fázy miešania aspoň raz oškrabte steny a dno miešacej nádoby plochou alebo rovnou stierkou, aby ste zabezpečili úplné premiešanie.

POSTUP MIEŠANIA NOSNEJ VRSTVY

1. Komp. A (živica) miešajte, kým sa farebný pigment nerozptýli a nedosiahne sa rovnomerná farba.
2. Do komp. A pridajte komp. B (tvrdidlo).
3. Počas miešania komp. A + B postupne pridávajte požadované plnivo alebo kamenivo.
4. DÔLEŽITÉ Nemiešajte nadmerne. Miešajte ďalšie 2 minúty, kým sa nedosiahne jednotná zmes.
5. Na zabezpečenie dôkladného premiešania prelejte materiály do inej nádoby a opäť premiešajte, aby ste dosiahli hladkú a rovnomernú zmes.
6. Počas záverečnej fázy miešania aspoň raz oškrabte steny a dno miešacej nádoby plochým alebo rovným hladidlom, aby ste zabezpečili úplné premiešanie.

DÔLEŽITÉ

Chráňte pred vlhkosťou

Po aplikácii chráňte výrobok pred vlhkosťou, kondenzáciou a priamym kontaktom s vodou najmenej 24 hodín.

DÔLEŽITÉ

Presyp penetrácie

Presyp penetrácie kremičitým pieskom spôsobuje, že stúpajúca para z podkladu zapríčiní vznik pľuzgierov a iných povrchových defektov.

1. Nepresypávajte penetračný náter kremičitým pieskom.

DÔLEŽITÉ

Ak vlhkosť podkladu prekročí 4 %, je potrebná dočasná bariéra proti vlhkosti

Ak je vlhkosť podkladu nameraná metódou CM > 4 % hmotnosti, použite dočasnú bariéru proti vlhkosti pozostávajúcu zo Sikafloor® EpoCem®.

1. Pre viac informácií kontaktujte technický servis Sika.

DÔLEŽITÉ

Neaplikovať na podklad so stúpajúcou vlhkosťou

Neaplikujte na podklady so stúpajúcou vlhkosťou.

DÔLEŽITÉ

Nerovnomerné sfarbenie v dôsledku farieb z rôznych čísiel šarží

Na dosiahnutie rovnomerného farebného odtieňa sa uistite, že sa v každej oblasti aplikuje výrobok z rovnakých čísiel výrobných šarží.

DÔLEŽITÉ

Poškodenie povrchovej úpravy v dôsledku vykurovania ohrievačmi na fosílne palivá

Ohrievače na fosílne palivá poháňané plynom, olejom alebo parafínom produkujú veľké množstvo oxidu uhličitého a vodnej pary, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť konečnú povrchovú úpravu.

1. Na dočasné vykurovanie používajte len systémy teplovzdušných zariadení s elektrickým pohonom. Nepoužívajte plynové, olejové, parafínové ani iné ohrievače na fosílne palivá.

HLADKÝ NÁTER

1. Nalejte zmiešaný výrobok na podklad. Poznámka: Spotrebu nájdete v časti Informácie o aplikácii.
2. Výrobok nanášajte valčekom s krátkymi vlasmi v dvoch smeroch v pravom uhle.

NANÁŠANIE SAMONIVELAČNEJ NOSNEJ VRSTVY

1. Nalejte zmiešaný výrobok na podklad. Poznámka: Spotrebu nájdete v časti Informácie o aplikácii.
2. Výrobok rovnomerne naneste na povrch zubovou stierkou.
3. Povrch spätne valcujte v dvoch na seba kolmých smeroch pomocou ihličkového valčeka. Poznámka: Počas aplikácie udržiavajte „mokrý okraj“, aby ste dosiahli bezškárový povrch.

UZATÁRAJÚCI NÁTER PRE PRESYPANÉ POVRCHY

1. Nalejte zmiešaný výrobok na podklad. Poznámka: Spotrebu nájdete v časti Informácie o aplikácii.
2. Produkt rovnomerne rozotrite po povrchu pomocou stierky.
3. Povrch spätne valcujte v dvoch na seba kolmých smeroch pomocou ihličkového valčeka. Poznámka: Počas aplikácie udržiavajte „mokrý okraj“, aby ste dosiahli bezškárový povrch.

PROTIŠMYKOVÁ POSYPANÁ VRSTVA

1. Nalejte zmiešaný výrobok na vopred pripravený podklad.
2. Produkt rovnomerne naneste na povrch pomocou hladidla.
3. Povrch spätne valcujte v dvoch na seba kolmých smeroch pomocou ihličkového valčeka.
4. Nechajte výrobok 15 minút vytvrdnúť. Poznámka: Čas závisí od teploty. Uvedené časy platia pre +20 °C.
5. Povrch posypte kremičitým pieskom alebo karbidom kremíka, najprv zľahka, potom v prebytku. Poznámka: Množstvo kremičitého piesku závisí od zloženia systému. Pozrite si príslušný technický list systému.
6. Nechajte povrch vytvrdnúť, aby bol nelepivý.
7. Všetok uvoľnený piesok odstráňte priemyselným vysávacím zariadením.

Bezprostredne po použití vyčistite všetky nástroje a aplikačné zariadenia riedidlom Sika® Thinner C. Zatvrdnutý materiál sa dá odstrániť len mechanicky.